企業(yè)生產(chǎn)管理如何升級?正睿咨詢16年精益生產(chǎn)管理經(jīng)驗總結(jié)生產(chǎn)管理升級的指導原則和最終目標就是 “兩高一低”法則，就是通過生產(chǎn)管理升級達到用最低成本產(chǎn)生最高效率和最高品質(zhì)的目的。

　　研發(fā)是 “頭”，研發(fā)的問題解決之后，就要解決 “腹”的問題。產(chǎn)品設計研發(fā)出來之后，企業(yè)還必須保證產(chǎn)品能夠生產(chǎn)出來。生產(chǎn)管理的三大指標是準時交貨率、品質(zhì)合格率和成本。生產(chǎn)升級主要就是解決這生產(chǎn)三大指標的問題。這三大指標分解到生產(chǎn)中心各個部門去，就包含了ＰＭＣ部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部、采購部、倉儲部等，有些大型企業(yè)分得更細，每個部門都有自己關心的核心數(shù)據(jù)。例如：ＰＭＣ部關注的是訂單準交率、呆滯物料資金占有率；生產(chǎn)部關注的是生產(chǎn)計劃達成率、品質(zhì)合格率、產(chǎn)品一次合格率；品質(zhì)部關注的是來料檢驗達成率、品質(zhì)合格率、客戶品質(zhì)投訴處理及時率、客戶品質(zhì)投訴次數(shù)；采購部關注的是采購準交率、來料品質(zhì)合格率、退貨及時率、材料成本下降率；倉庫關注的是賬物卡準確率、發(fā)料及時率、收料及時率。這些都是核心的管理數(shù)據(jù) （ＫＰＩ）。

　　生產(chǎn)管理升級的指導原則和最終目標就是 “兩高一低”法則

　　生產(chǎn)主要有三要素：設備、勞動者和工藝。其中勞動者是核心因素，因為現(xiàn)在從事生產(chǎn)制造的勞動者比較缺乏，無論是勞動者的數(shù)量還是勞動者的素質(zhì)，都遠遠不能滿足中國制造業(yè)的需求現(xiàn)狀。這也正是導致很多企業(yè)出現(xiàn) “有單不敢接，接了沒人做，做了不賺錢”局面的主要原因。生產(chǎn)設備有向自動化控制的方向轉(zhuǎn)變的趨勢，工藝也越來越科學、精細。現(xiàn)在制造業(yè)的設備、工藝都基本趨于一致，制造業(yè)的生產(chǎn)邊際收益在逐漸遞減。正如經(jīng)濟學家吳敬璉所言，在進入信息化時代以后，制造業(yè)的一個趨勢是在總成本中加工制造的成本比重降低，而交易成本的比重不斷提高。發(fā)達國家在社會總成本中，交易成本的比重在一半以上，因為加工制造的成本降低、效率的提高靠分工，分工越來越細、分工的各個主體之間的交易活動就變得越來越頻繁，它所需要付出的成本就越來越高。

　　生產(chǎn)管理如何升級，生產(chǎn)管理的三大指標的提升是如何達成的，正睿咨詢有一套成熟的做法，也經(jīng)歷了三百多家企業(yè)的實戰(zhàn)檢驗。我們研究了一套 “高效組織”和 “十大心法”來控制這三項指標的達成。例如訂單如何準交，大多數(shù)中小企業(yè)組織架構缺失，基本上沒有ＰＭＣ（計劃物控）部，而ＰＭＣ部是制造型企業(yè)生產(chǎn)運行的指揮部門。很多中小企業(yè)流程缺失，沒有生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)，容易造成企業(yè)生產(chǎn)管理混亂，不能準時交貨。要想提高生產(chǎn)效率，提高訂單準時交貨率，就要設立ＰＭＣ部，建立起生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)。同時，要理順其他方面的管理流程。這些管理流程不是企業(yè)內(nèi)部自己摸索就能夠建立起來的。企業(yè)應該多借助外部專家的力量來完善管理，提升對市場的應變能力。