精益生產(chǎn)七個(gè)零目標(biāo)具體表現(xiàn)在PICQMDS七個(gè)方面，即零庫(kù)存、零切換、零浪費(fèi)、零不良、零故障、零停滯、零事故，這七個(gè)目標(biāo)也是精益生產(chǎn)終極目標(biāo)。

　　精益生產(chǎn)目標(biāo)1、零庫(kù)存（Inventory消減庫(kù)存）

　　將加工與裝配相連接流水化，消除中間庫(kù)存，變市場(chǎng)預(yù)估生產(chǎn)為接單同步生產(chǎn)，將產(chǎn)品庫(kù)存降為零。沒(méi)有實(shí)行精益“零庫(kù)存”管理的企業(yè)往往存在這樣的問(wèn)題：大量庫(kù)存造成成本高、資金周轉(zhuǎn)困難，且看不到真正的問(wèn)題在哪里。

　　精益關(guān)鍵點(diǎn)：發(fā)現(xiàn)真正的問(wèn)題

　　精益實(shí)施技巧與工具：探求必要庫(kù)存的原因、庫(kù)存規(guī)模的合理使用、均衡化生產(chǎn)、設(shè)備流水化。

　　精益生產(chǎn)目標(biāo)2、零切換（Products多品種混流生產(chǎn)）

　　“零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi)即將加工工序的品種切換與裝配線的轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)間浪費(fèi)降為“零”或接近為“零”。沒(méi)有實(shí)行精益管理的企業(yè)往往存在切換時(shí)間長(zhǎng)，切換后不穩(wěn)定的問(wèn)題。

　　精益關(guān)鍵點(diǎn)：品種多，批量小

　　精益實(shí)施技巧與工具：生產(chǎn)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)化、經(jīng)濟(jì)批量、一個(gè)流、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

　　精益生產(chǎn)目標(biāo)3、“零”浪費(fèi)（Cost全面成本控制）

　　消除多余制造、搬運(yùn)、等待的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)。沒(méi)有實(shí)行精益管理的企業(yè)存在“地下工廠”浪費(fèi)嚴(yán)重，似乎無(wú)法發(fā)現(xiàn)、無(wú)法消除的現(xiàn)狀問(wèn)題。

　　精益關(guān)鍵點(diǎn)：降低成本

　　精益實(shí)施技巧與工具：整體能力協(xié)調(diào)、拉動(dòng)式生產(chǎn)徹底暴露問(wèn)題、價(jià)值流圖及分析。

　　精益生產(chǎn)目標(biāo)4、“零”不良（Quality高品質(zhì)）

　　不良不是在檢查位檢出，而應(yīng)該在產(chǎn)生的源頭消除它，追求零不良。未實(shí)施精益生產(chǎn)的企業(yè)往往質(zhì)量改善工具運(yùn)用低級(jí)錯(cuò)誤頻發(fā)，不良率高，批量事故多發(fā)，忙于“救火”。

　　精益關(guān)鍵點(diǎn)：提高質(zhì)量保證

　　精益實(shí)施技巧與工具：“零缺陷”運(yùn)動(dòng)、“自動(dòng)化”、全員質(zhì)量改善活動(dòng)、自主研究活動(dòng)、質(zhì)量改善工具運(yùn)用。

　　精益生產(chǎn)目標(biāo)5、“零”故障（Maintenance提高運(yùn)轉(zhuǎn)率）

　　消除機(jī)械設(shè)備的故障停機(jī)，實(shí)現(xiàn)零故障。沒(méi)有實(shí)行精益管理的企業(yè)往往故障頻繁發(fā)生，加班加點(diǎn)與待工待料一樣多。

　　精益關(guān)鍵點(diǎn)：提升生產(chǎn)效率

　　精益實(shí)施技巧與工具：效率管理、全面生產(chǎn)維護(hù){ TPM }、愚巧法、初期清掃與自主維護(hù)。

　　精益生產(chǎn)目標(biāo)6、“零”停滯（Delivery快速反應(yīng)、短交期）

　　最大限度地壓縮前置時(shí)間（Lead time）。為此要消除中間停滯，實(shí)現(xiàn)“零”停滯。未精益管理的企業(yè)往往交貨期長(zhǎng)、延遲交貨多，顧客投訴多,加班加點(diǎn)、趕工趕料。

　　精益關(guān)鍵點(diǎn)：縮短交貨期

　　精益實(shí)施技巧與工具： 一個(gè)流、均衡化、生產(chǎn)布局改善、設(shè)備小型化、專用化。

　　精益生產(chǎn)目標(biāo)7、“零”事故（Safety安全第一）

　　精益關(guān)鍵點(diǎn)：安全保證

　　未實(shí)施精益管理的企業(yè)往往忙于趕貨、疲于奔命，忽視安全、事故頻發(fā)，意識(shí)襖薄、人為事故多。

　　精益實(shí)施技巧與工具：安全教育、6S活動(dòng)、危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練、定期巡查、安全改善活動(dòng)。

　　為了實(shí)現(xiàn)上述精益生產(chǎn)七個(gè)零目標(biāo)，精益生產(chǎn)過(guò)程中采取了許多有效且實(shí)施的技巧與工具。上述分別為大家做了講解，希望對(duì)您有所幫助。