企業生存與發展的根本來源于產品或服務的品質，產品品質也決定了企業的切身利益。企業如何提高產品質量是每一企業都重視的一個問題，針對該問題接下來看看我們需要做些什么。

要提高產品的質量，應該從整個生產流程出發，從相關的環節著手，把握好每一個環節，不能夠存留任何一個空擋。其次，每一個產品的生產都有其一定的產品要求，要想達到其質量要求，必須按照其技術要求進行生產、包裝、銷售。

以500強企業為例，如果企業計劃生產高質量標準化產品，那他就要按照精益生產的技術要求落實。精益生產是一種以客戶需求為拉動，以消除浪費和不斷改善為核心，讓企業以最少的投入成本實現運作效益顯著改善的一種全新的生產管理模式。

精益生產的特點強調的是以科學合理的制造體系來組織資源輸出產品或服務，以滿足客戶對時間和價值的要求，為客戶帶來增值的生產活動，縮短生產周期，從而顯著提高企業適應市場萬變的能力。精益生產咨詢輔導企業就是控制浪費、降低成本的最有效的一種生產管理方式。

采用精益生產提高企業產品質量優勢分析

1.人力資源利用優勢

通過用戶的有效拉動，將典型的“成批與排隊”的生產系統轉化為連續流動，可以使整個系統中的勞動生產率大大提高，生產時間會大大的縮短。

2.全過程的高質量，一次做對

質量是制造出來的，而不是檢驗出來的。檢驗只是一種事后補救，不但成本高而且無法保證不出差錯。所以，應將品質內建于設計、流程和制造當中去，建立一個不會出錯的品質保證系統，一次做對。精益生產企業要求做到低庫存、無間斷流程。

3.產品的質量更高

產品的品種也更符合市場需求，同時生產過程中的廢品和工傷事故都會下降。資料表明，精益生產管理方式下，產品質量可提高3倍，廢品及工傷事故會下降5O％以上。

實施精益生產要有一個長期發展戰略規劃。因為精益生產不可能一蹴而就。日本豐田汽車實行精益生產也是經過了長期的艱苦探索。從提出了準時制的理念到成為一種先進的生產模式，豐田人經過20多年的努力，一步一步地達到精益生產的模式。利用精益生產管改善時，不要急功近利，要有長遠打算。企業如何提高產品質量，精益生產管理思想方法工具為當前普遍很多企業所采用。