制造企業(yè)現(xiàn)場管理是精益生產(chǎn)中實現(xiàn)降本增效最為基礎的一部分，生產(chǎn)現(xiàn)場的管理直接決定的人員的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質生產(chǎn)成本等眾多的企業(yè)生產(chǎn)運營的指標。精益生產(chǎn)講究持續(xù)不斷的改善，那么什么是生產(chǎn)現(xiàn)場改善？下面從多角度來了解一下其概念和包含的內(nèi)容。

　　生產(chǎn)現(xiàn)場

　　現(xiàn)場(Gemba)指的是實際發(fā)生行動的場所。但是通常我們所指的現(xiàn)場，是狹義的現(xiàn)場，指生產(chǎn)制造產(chǎn)品或提供服務的地方現(xiàn)場，可以簡單地說為工作場所?，F(xiàn)場不僅僅是所有改善活動的場所，也是所有信息的來源地。

現(xiàn)場(Genba)、現(xiàn)物(Genbutsu)、現(xiàn)實(Genjitsu)，稱之為三現(xiàn)主義，具體是指當發(fā)生問題的時候，要親臨現(xiàn)場，親眼確認現(xiàn)物，認真探究了解現(xiàn)實，并據(jù)此提出和落實符合實際的解決辦法和措施。

改善

　　“改善”在中文里有兩個意思:一是改正過失或錯誤;二是改變原有情況使其比較好一些。

　　當我們把改善與企業(yè)聯(lián)系在一起的時候，它就變成了一種企業(yè)經(jīng)營管理的手段和思想。牛津英文詞典將“改善”(KaiZen)定義為:一種企業(yè)經(jīng)營理念，用以持續(xù)不斷地改進工作方法和人員的效率等。而這個詞匯是來自于日語，其含義是指持續(xù)不斷地改進。

　　雖然改善的步伐是一小步一小步階梯式進行的，但隨著時間的推進，就會帶來戲劇性的重大成果。因為在改善的過程中，一旦發(fā)現(xiàn)有不妥當之處，管理人員隨時都可回復到原來的工作方法，而不需耗費大成本，所以改善也是一種低風險的方式。

　　什么是現(xiàn)場改善

綜上所述，現(xiàn)場改善就是對工作場所的所有要素進行改良和優(yōu)化，它時提高效率、提高質量及降低成本的活動。

　　生產(chǎn)現(xiàn)場改善步驟

生產(chǎn)現(xiàn)場改善步驟即企業(yè)整個改善體系建立和推行的步驟，生產(chǎn)現(xiàn)場改善就像一個金字塔。

1.老板的支持

　　生產(chǎn)管理改善最基本的就是老板的支持。在生產(chǎn)現(xiàn)場改善的過程中很可能會遇到諸多阻力，有很多人不理解為什么要進行改善，所以生產(chǎn)現(xiàn)場改善首先必須得到老板的支持，才能放開手腳去干。如果沒有老板的支持，就很難開展其他的現(xiàn)場改善活動，甚至于可以說沒有老板支持就沒有了改善的意義。

      2.5s改善

　　在得到老板的支持以后，生產(chǎn)現(xiàn)場改善首先要做的事是5S，這是改善能繼續(xù)進行的一個基礎，5S改善本身就是對工作環(huán)境以及現(xiàn)場人員意識的一次改善，如果一個企業(yè)連5S都做得很差，更不用說其他改善了。

      3. 作業(yè)改善

　　5S之后是車間的改善，主要指的是作業(yè)改善，先通過簡單的方法、簡單的工其等來消除生產(chǎn)過程中的浪費。

       4. 機器改善

　　在車間改善之后是機器改善，通過設計工裝夾具、改良機器設備、推進機械化與自動化等手段來實現(xiàn)改善。在機器改善之前，要先考慮能否進行作業(yè)的改善。

      5. 系統(tǒng)改善

在5s改善、車間改善、機器改善的基礎上，接下來便是系統(tǒng)改善，比如建立JIT生產(chǎn)模式，對整個改善有一個清晰的系統(tǒng)的認識的時候，我們才可能進行全面的系統(tǒng)改善。

　　生產(chǎn)現(xiàn)場改善的基本方法

　　這是解決問題的基本方法，也是進行現(xiàn)場改善的基本法則:

(1)發(fā)現(xiàn)問題:通過各種途徑去發(fā)現(xiàn)工作中、生產(chǎn)中存在的各種浪費、不合理的地方；

(2)調查分析:收集與問題有關的資料，進行分析，以求找到根本原因并確定目標；

(3)改善構想:分析之后通過討論、思考等得到初步的改善對策；

(4)方案實施:將構想付諸于實踐，進行實際操作；

(5)結果反饋:方案實施后確認效果，進行評價，判斷是否達到頂期目標；

(6)標準化:建立標準，維持改善成果，將其納入日常管理。

關于什么是生產(chǎn)現(xiàn)場改善，以上從生產(chǎn)現(xiàn)場改善及生產(chǎn)現(xiàn)場改善的方法步驟三個角度簡要為大家做的闡述，對生產(chǎn)現(xiàn)場改善的改善有了一個全面系統(tǒng)的認識。更多生產(chǎn)改善內(nèi)容，您也可以參考正睿生產(chǎn)管理咨詢案例，有其他管理問題也歡迎前往正睿咨詢官網(wǎng)了解垂詢。